彎頭的制作過程：
彎頭分為冷沖壓和熱沖壓兩種，會根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備的能力來選擇冷熱沖壓，冷沖壓的彎頭是使用的彎頭成形機(jī)，然后將管坯放入外模中，上下模合模后在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)從而形成彎頭，這種彎頭外形美觀厚度均勻。彎頭的質(zhì)量很輕，和鋼管相比只是鋼管的之一，由于彎頭的質(zhì)量輕，所以在彎頭的運(yùn)輸上面運(yùn)輸費(fèi)用降低了，也減輕了安裝的施工強(qiáng)度，彎頭的制作材料中由碳?xì)鋬煞N元素組成沒有添加其他的有毒的重金屬，所以彎頭的使用很，彎頭的耐熱性能很好，彎頭的 的抗沖強(qiáng)度性能和其他的實(shí)壁管相比有了很好的 ，彎頭的保溫性能好，使用時(shí)間很長，在正常的使用情況下，彎頭的使用時(shí)間長達(dá)50年。
焊接彎頭是用鋼板作為原材料的，先把鋼板按要求裁成料后，經(jīng)模壓成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形，用兩個(gè)相同再拼合、焊接、等等，由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷，由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭比推制彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理，其他程序與彎頭的制作過程--推制彎頭相同，請參照推制彎頭生產(chǎn)過程。
要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑 在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留 的角度，帶 的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。
彎頭的保養(yǎng)方法：
1、長期存放的彎頭，應(yīng)作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔， 污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持彎頭的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準(zhǔn)確的存放方法存放。
2、安裝時(shí)，可將彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗(yàn)，留意截止彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往 ，彎頭只能水平安裝。彎頭在安裝時(shí)要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。
3、彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí)，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
彎頭的高技術(shù)要求：
1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留 的角度，帶 的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上漆。這是為了出口需要，再者，在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。
3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個(gè)包裝，像24″的就 單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標(biāo)等。
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