帶式輸送機操作控制：

機械化運輸系統(tǒng)中，如果某一設(shè)備的開，停對其前后設(shè)備產(chǎn)生影響時，都應(yīng)連鎖控制設(shè)備的開，停不影響其他設(shè)備時，可不參加連鎖。

連鎖的操作程序如下：

自運輸系統(tǒng)的后期設(shè)備開始，擬物料輸送方向，依次啟動。

停車時，其次序啟動的順序相反，即先停給料設(shè)備，然后自運輸系統(tǒng)的先設(shè)備開始，順物流輸送方向，依次延長時間停車，盡量使設(shè)備上的物料全部排空，避免帶負(fù)荷啟動。

當(dāng)某一設(shè)備發(fā)生故障時，其前面逆物料輸送方向為前的所有設(shè)備應(yīng)立刻停止運轉(zhuǎn)而后面的設(shè)備仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)，知道物料排空為止。

連鎖線上的破碎機，粉碎機一般先啟動，在系統(tǒng)停運時則延長時間停車，當(dāng)出現(xiàn)事故需停車時，除本身事故外，一般不得立即停車，待續(xù)物料排空后停車。

連鎖線上的懸掛式電磁除鐵器應(yīng)先通電，在連鎖線停運后人工斷電并清理鐵件雜物。

系統(tǒng)中的除塵裝置應(yīng)先啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，運輸系統(tǒng)方能啟動，當(dāng)運輸系統(tǒng)停車后，再延長時間停車。

系統(tǒng)中的移動設(shè)備的行走機構(gòu)一般不參加連鎖，為單啟動。

崗位人員可根據(jù)操作需要，接觸連鎖，單機試車或操作。

帶式輸送機的帶速的選擇

輸送量大，輸送帶較寬時。應(yīng)選較不錯的帶速

較長的水平輸送機，應(yīng)選較不錯的帶速；輸送機傾角越大，輸送距離越短，則帶速應(yīng)越低。

物料容易滾動，粒度大，性不錯的，或者容易揚塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較不錯的應(yīng)選用較低帶速。

一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，帶速可取0.8-1m/s，或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。

人工配料稱重，帶速一般不宜超過2.0m/s。

采用犁式卸料機時，帶速不宜超過1.25m/s。

采用卸料車時，帶速一般不宜超過2.5m/s，當(dāng)輸送細(xì)碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s。

輸送秤件物品時，帶速一般小于1.25m/s。

有計量稱時，帶速應(yīng)按自動計量秤的要求而定。

在使用糧庫通風(fēng)籠為糧食通風(fēng)時，應(yīng)注意哪些問題嗎？

一、在通風(fēng)的過程中，要采用定點抽樣的檢測方法。通常在糧堆的中層平均風(fēng)量處的溫度，設(shè)置上測溫點；在糧堆的局部發(fā)熱部位、或者是局部水分偏高的位置上也要設(shè)點。

二、進(jìn)行通風(fēng)調(diào)質(zhì)時，溫度需要每隔4小時測定一次，水分的測定時間間隔，要根據(jù)需要增水分量的大小來確定。如果增水量小，就每隔2小時測定一次，如果增水量大，則大間隔為8小時一次，注意不要過度增水。

三、溫度需要每隔4小時測定一次，水分在通風(fēng)開始與結(jié)束時分別測定一次。通風(fēng)降水時的溫度與水分要至少每隔8小時測定一次。

四、在通風(fēng)之前，需要檢查好通風(fēng)道是否通暢、管道的銜接是否、電機的運轉(zhuǎn)是否正常等。