通風地籠使用的準備：

一、在通風之前，需要檢查好通風道是否通暢，管道的銜接是否，電機的運轉(zhuǎn)是否正常等。

二、在通風的過程中，要采用定點抽樣檢測方法。通常，在糧堆的中層平均風量處的溫度設置上測溫點，在糧堆的局部發(fā)熱部位或者是局部水分偏高的位置上也要設點。溫度需要每隔4小時測定一次，水分在通風開始與結(jié)束時分別測定一次。通風降水時的溫度與水分要至少每隔8小時測定一次。進行通風調(diào)質(zhì)時，溫度需要每隔4小時測定一次，水分的測定時間間隔要根據(jù)需要增水分量的大小來確定。如果增水量小，就每隔2小時測定一次，如果增水量大，則大間隔為8小時一次，要注意不可以過度增水。

三、在通風的過程中，前兩天會出現(xiàn)糧堆表層溫度和水分上升或者糧面局部出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，面對這種現(xiàn)象，需要繼續(xù)進行通風，原因就是采用壓入式通風，風向是由下而上進行送風的，隨著通風時間的增長，糧食通風籠糧堆內(nèi)的溫度、濕度、水分均會上移而引起表面溫度和水分的升高。

通風地籠通風有關問題處理

一、對不同等級蟲糧處理時間有何要求？

基本無蟲糧和一般蟲糧糧溫不超過15℃時，應增加檢測，做好防護工作，可不作殺蟲處理；一般蟲糧糧溫在15℃以上時，應在15天內(nèi)進行除治。嚴重蟲糧應在7天之內(nèi)進行除治。危險蟲糧應立即封存隔離并在3天內(nèi)進行滅蟲處理。

二、如何處理發(fā)熱糧？

因水分過高引起的糧堆發(fā)熱，應先采取機械通風、倉內(nèi)翻到、機械倒倉或用谷物冷卻機等措施降低糧溫，再采取通風、晾曬或烘干等措施降低水分。因后熟期作用引起的糧堆發(fā)熱，應進行機械通風。因害蟲和螨類活動引起的糧堆發(fā)熱，應先熏蒸殺滅害蟲和螨類，再通風降溫。因局部雜質(zhì)過多引起的糧堆發(fā)熱，應先清理雜質(zhì)。

三、糧堆發(fā)熱部位不同，應采取何種方式進行通風？

糧堆發(fā)熱部位不同，通風的方式也不同。一般講，全倉中上層發(fā)熱用壓入式通風，中下層發(fā)熱用吸出式通風，局部發(fā)熱的糧堆可采用單管通風。

四、不好的生物控制的基本方針和原則是什么？

不好的生物控制應遵循"以防為主，綜合防治"的方針，控制措施應符合"衛(wèi)生、穩(wěn)定、經(jīng)濟"的原則。糧食鋼板倉大多數(shù)儲存為散糧，散糧儲存要有相應的通風設備和優(yōu)良的通風系統(tǒng)，通風地籠是如何作為糧食鋼板倉的保護傘。

五、怎樣防預糧堆結(jié)露？

熱空氣遇到冷的物體表面時，空氣中的水蒸氣就可能達到飽和狀態(tài)，凝結(jié)成水，這種現(xiàn)象成為"結(jié)露"。開始出現(xiàn)結(jié)露時的溫度叫"露點溫度"，簡稱"露點"。結(jié)露形成的主要因素是溫差，差值越大，結(jié)露越嚴重。此外，空氣濕度越大，露點溫度和當時的氣溫越接近，也容易出現(xiàn)結(jié)露。常見的糧堆結(jié)露有糧堆上層結(jié)露；糧堆內(nèi)部結(jié)露；密閉糧堆結(jié)露；熱糧入庫結(jié)露。結(jié)露的原因也各有不同。只有當糧堆溫度達到露點才能結(jié)露，可以根據(jù)當時的糧食水分和溫度對照《糧堆露點近似值檢查表》查出露點溫度（見《糧食儲藏技術規(guī)范》）采取相應的措施防止結(jié)露。在日常工作中，起先把好入庫糧食水分這一關，儲糧需要是在穩(wěn)定水分之內(nèi)。要根據(jù)不同的季節(jié)入庫的糧食應適時密閉或通風。在氣溫上升季節(jié)（七月份前）密閉糧堆的薄膜外溫度高，薄膜內(nèi)糧溫低，從而產(chǎn)生內(nèi)結(jié)露，影響大，防預的辦法是在密閉糧面表層一層舊麻布袋片，起到隔熱吸濕的作用，也可用機和生石灰吸濕。如果有輕微的表層結(jié)露，應及時翻動糧面，松散糧層，使中、下層的濕氣得散發(fā)，嚴重的應及時分層處理。露天儲藏結(jié)露的主要部位在堆頂和四周，來勢猛，發(fā)展快，面積大，處理難，處理的措施是：通風散熱，縮小溫差，覆蓋糧面，蘆席掛邊，利于散熱，堆頂架空，控溫控濕，勤揭糧堆，及時翻曬。近年來各地都總結(jié)了許多成功的經(jīng)驗，可因地制宜地應用。

通風地上籠經(jīng)過實驗室通風系統(tǒng)設計與計算后得出下列參數(shù)結(jié)果。

一、排風量（Q）=表面風速（vs）×通風柜開口面積。變頻系統(tǒng)的作用是改變風機的轉(zhuǎn)速來改變風機的通風量，當一套通風系統(tǒng)中只有少量幾臺通風柜工作時，變頻系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，從而改變風機的通風量，從而確定通風柜的面風速恒定。

二、通風柜面風速一般控制在0.375-0.75m/s之間，驗收標準一般取0.5m/s，適當面風速為0.508m/s。（測量面風速時，一般將拉門拉至5cm高度測量，風速達到0.3-0.5m/s即算合格，如果拉門高度過大時，測量拉門下方5cm高度處風速，也可合格）。通風柜的危險等級平均面風速（m/s）低面風速（m/s）備注高0.622-0.75m/s0.5m/s中0.5m/s0.4m/s低0.375-0.4m/s0.25m/s

三、通風量（Q）=表面風速（vs）×通風柜開口面積。電子調(diào)風閥的作用是通過調(diào)節(jié)每臺通風柜的風管半徑來調(diào)節(jié)每臺通風柜的通風量，來達到當通風柜開口面積變化時保持表面風速不變。

四、通風柜支管風速為6-10m/s（計算時一般選擇10m/s），特別情況可超過10m/s，但不宜超過12m/s；干管風速為10-14m/s（計算時一般選擇10m/s，如果管道比較長選擇12m/s，如果風量大選擇14m/s）。

五、室外噪聲應控制在70dB（A），實驗室內(nèi)噪聲應控制在55dB（A），（室內(nèi)噪聲GB60分貝超標，室外噪音大約為75分貝）。風機的噪聲可以分為本身的機械噪聲（此噪聲主要由風扇質(zhì)量不同引起）和風聲（為主要噪聲）。在風機功率不大的情況下，可通過在風機上方加防雨罩來去掉風聲，在使用大功率風機時一般在風機進出入口加消聲裝置來去掉風聲，機械噪聲主要靠建隔音墻、小黑屋或在風機進出入口加軟接頭來解決，減振的主要方法為風機底座做成減振底座并安裝減振器或加裝減振墊。

六、通風換氣量可根據(jù)房間的換氣次數(shù)來確定，實驗室的換氣次數(shù)取每小時10-12次，特別情況可以相應增大。[房間通風一般選擇500×500的鐵皮罩作為通風末端設備，每個通風罩通風量可達到600m3/h，房間的長×寬×高×10（換氣次數(shù)）=房間每小時的通風量，然后房間每小時的通風量除以600來確定通風罩的數(shù)量，支、干管風速按照6m/s計算。