糧食輸送機的橡膠老化的原因：
引起糧食輸送機的輸送帶橡膠老化的原因有以下幾個方面：
1、機械應(yīng)力，在機械應(yīng)力反復(fù)作用下，會使橡膠分子鏈裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
2、水分，水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性特質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
3、其它，對橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)，變價金屬離子， 輻射，電和生物等。
4、氧，氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧分作用是橡膠老化的重要原因之一。
5、臭氧，臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂臭氧龜裂，作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
6、熱，提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
7、光，光波越短，能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡膠表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
糧食輸送機打滑的原因：
糧食輸送機會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象是有原因的。先要找到打滑原因，方可采取 解決措施。糧食輸送機輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：
1、糧食輸送機尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。我廠生產(chǎn)糧保器材。
2、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能 克服打滑現(xiàn)象。我廠生產(chǎn)通風(fēng)地籠。
3、糧食輸送機輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。我廠生產(chǎn)糧食清理篩。
糧食輸送機試車注意事項：
對電機、液壓設(shè)備或其他外擠件，可根據(jù)這些設(shè)備的生產(chǎn)廠家的說明書提出各自的注意事項。配重不能隨意增加和減少，應(yīng)由廠家提供每臺輸送的佳配重，當(dāng)配重后，用手推動機尾配重箱用較小的力時，輸送機可自由升降，則此時配重為佳配重。在各潤滑處注油，檢查線路后，可開慢車試驗?？辙D(zhuǎn)30分鐘，檢查各部件，由承發(fā)熱溫度不高于40度，有載試驗時，運轉(zhuǎn)10分鐘，軸承發(fā)熱溫度不高于40度。檢驗升降裝置、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。輸送帶不宜過緊，以免縮短使用壽命。
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