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“通風(fēng)地上籠”性能特點和結(jié)構(gòu)設(shè)計

通風(fēng)地上籠的性能特點:

一、風(fēng)道組合拆卸方便,省時省力。占據(jù)空間小,便于運輸和存放;

二、地上通風(fēng)籠不僅適用于新建倉,也適用于舊倉改造,無須破壞地坪,省土建投資和施工時間;

三、空氣分配器孔型結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀,開孔率可達25-35%,地上風(fēng)道整體通風(fēng)均勻性好,強度好,能承受糧食及人工進出糧食的踩壓;

四、表面經(jīng)特別處理,具有、防PH3腐蝕的能力,使用壽命不錯;

五、互換性強,組裝好的風(fēng)道接風(fēng)嚴密,連接,整體性好,抗擠壓,不漏糧。

六、通風(fēng)地上籠可根據(jù)不同的通風(fēng)目的需要,靈活改變支風(fēng)道間距,長度和條數(shù),任意調(diào)整風(fēng)道布局形式;

全自動出倉輸送機結(jié)構(gòu)特點是,多個結(jié)構(gòu)部分共同合作,全力配合:

一、自動升降部分:在扒糧時,從糧堆由高到低扒糧很干凈。

二、自動行走部分:在扒糧時,還可以自動移動使用靈活方便(解決了人工推走難的問題)。

三、自動扒谷部分:主要用于扒谷使用,產(chǎn)量大,效果不錯,經(jīng)用,扒糧干凈等特點,是扒谷很重要的一部分。

四、自動轉(zhuǎn)向部分:主要用于扒完糧后,可以自動旋轉(zhuǎn)。減少了人工,轉(zhuǎn)動方便靈活等特點。

五、自動輸送部分:主要由扒谷部分扒的散糧,再經(jīng)輸送部分輸出裝車,省時省工,解決了用工難的問題。

六、伸縮部分:主要用于扒完糧后不用移動設(shè)備,把伸縮部分伸出,繼續(xù)使用,減少了來回移動設(shè)備,為您減少時間的浪費。

地上籠主、支風(fēng)道:

一、連接處應(yīng)以壓槽搭接以及自攻螺絲連接的固定方式,并且每段通風(fēng)道應(yīng)用至少3條增加筋固定,增加筋直徑為Φ8,確定連接處無糧食散漏問題。

二、表面鍍彩鋅或白鋅處理,鍍層厚度不小于10微米,不怕腐蝕性能應(yīng)符合輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價標準(QB/T3832)中簡易10級制定級法的4級要求,確定性能10年以上,鍍層應(yīng),不可以有剝落、氣泡、針孔、銹斑等明顯影響表面質(zhì)量的缺陷。

三、風(fēng)道分段,長1000mm,寬400mm或500mm,高260mm或350mm。

四、由1.5mm或2.0mm冷軋鋼板沖壓、折制而成,符合冷軋鋼制作工藝標準(GB/T716)要求,形狀均為倒U字型,外觀平直,不可以有歪斜,底面、表面應(yīng)平整,無明顯磕碰傷痕。

五、主風(fēng)道靠墻外側(cè)開橋形孔,開孔率為8%-10%,內(nèi)側(cè)不開孔,以解決通風(fēng)死角問題,孔眼不漏糧,支風(fēng)道開孔率25%-35%,開孔應(yīng)均勻,無毛刺,孔寬度不大于2mm。

地上通風(fēng)籠兩端設(shè)置的大、小筋以及籠身上沖壓的孔眼長方向呈徑向排布,均可起到增加承壓強度、好地保持穩(wěn)定性的作用。通風(fēng)籠工藝上,一種使籠與籠之間連接方便,籠身承壓強度大、穩(wěn)定性好的地上通風(fēng)籠,籠身呈半圓柱狀,其上沖有通風(fēng)孔,通風(fēng)籠的觸地邊之間用拉桿牽拉,其特征在于每個籠的兩端分別設(shè)有大、小筋。

此外,為進一步增強其承壓強度,籠身上沖壓的孔眼長方向呈徑向排布。地上通風(fēng)籠安裝時,只需將一只籠的大筋扣壓在另一只籠的小筋上,即可達到籠與籠之間連接的目的,不僅方便,而且這種連接方式具有相應(yīng)的活動余地,便于自身調(diào)節(jié)與地面的貼合度。

作為正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計,通風(fēng)效果的通風(fēng)地上籠,應(yīng)注意以下操作方法和事項,才能使通風(fēng)地上籠好地為糧食儲存增加壽命。

一、在進行通風(fēng)的過程中,須采用定點抽樣檢測法。在糧堆中層平均風(fēng)量處的溫度設(shè)置測溫點,在糧堆的局部發(fā)熱部位或局部水分偏高的位置上要設(shè)點。

二、我們在為糧堆進行通風(fēng)前,需仔細檢查好整個通風(fēng)道內(nèi)是否通暢,管道的銜接位置處是否以及電機的運轉(zhuǎn)情況是否正常。

三、我們在整個糧食通風(fēng)的過程中,在前兩天可能會出現(xiàn)糧堆表層溫度以及水分上升或者糧面局部發(fā)生結(jié)露的現(xiàn)象,所以說,我們改成要保持通風(fēng)籠設(shè)備的持續(xù)通風(fēng)操作,糧堆有適宜的溫度與濕度條件。

四、我們對于其溫度,需每隔4小時測定1次,對于水分要在通風(fēng)開始與結(jié)束時分別測定1次。在通風(fēng)降水時,溫度和水分須至少每隔8小時測定1次。在通風(fēng)調(diào)質(zhì)時,溫度應(yīng)該每隔4小時測定1次,水分的測定時間間隔要據(jù)需要的增水分量大小來決定。

五、如果我們經(jīng)過技術(shù)的操作之后,發(fā)現(xiàn)其增水量小了,應(yīng)每隔2小時測定1次,如果增水量大的話,就8小時測定1次,不可以出現(xiàn)過度增水現(xiàn)象。



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