糧食清理篩在物料從進料口喂入篩筒后，受旋轉打板的沖擊和輸送作用，使物料中的結團物料被打散，并與打板一起繞筒內表面作圓周運動，在離心力的作用下，小于篩孔的物料過篩，從機體下部排出機外，緊貼篩筒的清掃刷隨時把掛在篩筒上的物料掃除。大于篩孔的大雜則在打板的輸送作用下，向大雜出口方向推移而排出。
糧食清理篩主要適用于糧食飼料加工，輔料的清理除雜，團塊狀物料打散，尤其適合混合機后作為保險篩使用。糧食清理篩具有 水平的清理除雜設備。它結構簡單，體積小，產量大，適用范圍廣，密封性能好。采用可調螺旋角打板和清掃刷，可適合不同含雜量物料的清理。分片式篩筒及雙面大開門結構，使操作維護簡便。糧食清理篩再有主力風機進行出料前的后風選清理，終達到清理霉變的糧食及糧食中含有的小石子它具有外形美觀，結構緊湊，移動方便，除塵除雜效率明顯，能耗低，使用簡便等優(yōu)點，糧食清理篩且篩網可根據用戶要求任意調換，適用于不同的物料品種。糧食清理篩具有使用簡便等優(yōu)點，且篩網可根據用戶要求任意調換，旋風式糧食清理篩適用于不同的物料品種。是各糧管部門，糧油加工單位以及糧食儲備庫的清理設備部分，糧油加工單位及糧食儲務先的清理設備。如果一臺輸送機操作或事故不能被阻塞或掩體煤已滿，停車場或其他原因而下，堆煤頭，煤位傳感器接觸的相應位置DL和煤炭，煤位立即采取行動，保護電路，使傳送帶后立即停止。然后繼續(xù)面對煤炭，背部尾輸送的煤炭堆在轉動由車站發(fā)生后，作出適當的一停止，直到裝載機自動停止運行。礦用皮帶輸送機皮帶，如果失敗，例如馬達燒毀，損壞的機械傳動部分，皮帶或鏈條斷裂，皮帶打滑等，在傳送帶上安裝了意外的磁感應開關的無源部件不能關閉或秘書長沒有關閉，然后正常速度控制。糧食清理篩滾子和皮帶輸送機皮帶摩擦時，其溫度測量儀，接近檢測輥安裝的設備（發(fā)射機）發(fā)出超溫信號，接收信號是由3秒延遲收到了執(zhí)行該行動的一部分，切斷電動機電源，自動輸送機停止開關，起到過熱保護作用。
糧食清理篩的操作規(guī)程：
1、操作者應熟悉機器的構造，性能；
2、操作者應掌握篩筒，莊子，打板等的安裝和拆卸方法及打板與篩筒工作之間間隙的調整方法；
3、開機前應對轉動裝置，防護罩，轉子方向，各部件的螺栓進行 檢查，轉子運轉應靈活，不得有碰擦現象；
4、使用前應 性空轉試運轉，待運轉正常后方可進料，進料量應均勻適當；
5、在運轉過程中，如出現強烈震動，不正常的聲音，軸承溫升過高等，應立即停止檢查找出原因，待故障排除后方可繼續(xù)開機；
6、轉子與篩筒間隙初可大寫，待工作一段時間后，可根據情況作適當調整，間隙取6-10毫米為宜；
7、根據原料品種及其含雜情況不同，應選用不同孔徑的篩筒；
8、換篩筒 停機，先打開側面操作們，松開壓篩條的螺栓，取下壓條即可寫下篩筒，然后按拆卸相反順序將新的篩筒裝上；
9、清理篩磨損后，不能緊貼篩面而起不到清理作用，應及時停機換，松開托架上的鎖緊螺母，即可換清理篩；
10、不允許機器超負荷使用，停機前應先中斷進料，待機內物料清理完畢后方可停機。
糧食清理篩檢查事項：
一、啟動前檢查是否卸掉附設的夾板。
二、檢查全部鎖緊部位是否牢固：
1、檢查篩格上的篩面是否壓緊。
2、檢查橡膠墊與篩體以及機架連接。
3、檢查振動電機與篩體的連接。
三、檢查振動電機：
1、檢查電源電壓。
2、檢查振動電機的聯鎖控制裝置。
3、拆下電機的端蓋，檢查扇形塊的相對相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘。
4、兩電機安裝的角度應保持一致。
四、進料裝置：
1、收緊閘板。
2、檢查進、出口的軟管連接是否密封，同時不要過緊，否則會在篩體運動時扭破。
五、空載試車：
1、試車時，篩體與機架等不得有碰撞或不正常的聲音。
2、檢查振幅，篩體作往復直線運動時不得有扭曲等不正常現象。
3、運轉10-15分鐘后，利用板手擰緊驅動機構的所用螺。
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